- Apstākļi un sagatavošanās amatniecības caurules testa spiedienam
I.1.Cauruļvadu sistēma ir pabeigta un atbilst projektēšanas prasībām un noteikumiem.
I.2.Zars, pakaramais un cauruļu plaukts ir pabeigti, un staru trūkumu noteikšana ir pilnībā sasniegusi projektēšanas specifikācijas, un testa daļa, metināšanas un citi jāpārbauda nav krāsota un inkubēta.
I.3.Pārbaudes spiediena mērītājs ir pārbaudīts, precizitāte ir iestatīta uz 1,5, un tabulas pilna mēroga vērtībai jābūt 1,5 līdz 2 reizes lielāka par izmērīto maksimālo spiedienu.
I.4.Pirms testa testa sistēma, aprīkojums un pielikumi netiks iesaistīti testa sistēmā, un neredzīgā plates pozīcija tiek izmantota, lai pielietotu balto lakas lakotu zīmi un ierakstu.
I.5.Pārbaudes ūdens jāizmanto ar tīru ūdeni, un hlorīda jonu saturs ūdenī nedrīkst pārsniegt 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Testa pagaidu cauruļvads tiek pastiprināts, un jāpārbauda drošība un uzticamība.
I.7.Pārbaudiet, vai visi caurules vārsti atrodas atvērtā stāvoklī, vai starplikas tiek pievienotas, un ievilkšanas vārsta kodols ir jānoņem, un pēc attīrīšanas var atiestatīt.
2. Procesa cauruļvada pārbaude
2.1.Cauruļu testa spiediens ir 1,5 reizes lielāks par projektēšanas spiedienu.
2.2. Kad cauruļvads un aprīkojums tiek pārbaudīts kā sistēma, caurules testa spiediens ir vienāds vai mazāks par ierīces testa spiedienu, un ierīces testa spiediens ir ne mazāks par 1,15 reizes vairāk nekā caurules projektēšanas spiediena, un to var pārbaudīt atbilstoši aprīkojuma testa spiedienam.
2.3.wvista Sistēma tiek ievadīta, gaisam jābūt izsmeltu, gaisa izlādes punktam jābūt cauruļvada augstākajam punktam un jāpievieno izplūdes vārsts.
2.4. Cauruļvadiem ar lielākām atšķirībām testa spiediena statiskais spiediens jānovērtē testa spiedienā. Šķidruma caurules testa spiedienam jābūt pakļautam spiedienam uz augstāko punktu, bet zemākais punkta spiediens nedrīkst pārsniegt caurules komponentus.
2.5. Kad spiediens tiek nospiests, pastiprinājumam jābūt lēnam, un pēc testa spiediena sasniegšanas tas tiek regulēts 10 minūtes, un bez noplūdes nav deformācijas. Pārbaudes spiediens pazeminās līdz projektēšanas spiedienam, apstājas 30 minūtes, un spiediens nekrīt, noplūde nav kvalificēta.
2.6. Pēc testa aklo plāksne jānoņem laikā, un ūdens tiek novietots, un, nosusinot, negatīvais spiediens jānovērš, un tai nevajadzētu iztukšot ūdeni. Kad noplūde tiek atrasta testa laikā, to nevajadzētu apstrādāt, pēc defekta novēršanas to jāpārbauda.
2.7.Noplūdes tests tika veikts pēc spiediena testa nokārtošanas un testa vidē izmantots saspiestais gaiss.
2.8. Noplūdes testa spiediens ir paredzēts spiediena projektēšanai, noplūdes pārbaudei jākoncentrējas uz pildvielas, atloka vai vītņotu savienojumu pārbaudi, jāizgudina vārsts, izplūdes vārsts, kanalizācijas vārsts utt., Ar putojošo aģenta pārbaudi bez noplūdes.
3. amatniecības caurules tīrīšana un tīrīšana
3.1. Procesa tehnoloģijas prasības
3.1.1. Procesa cauruļvads jābūt segmentētam un tīrīšanai (saukts par attīrīšanu).
3.1.2. Pūšanās metodi nosaka saskaņā ar cauruļvada lietošanas prasībām, tiek noteikta netīrā darba vides virsmas un iekšējās caurules procedūra, un matu žāvēšanas secība parasti tiek veikta saskaņā ar vadītāju, filiāles cauruli un izlādes cauruli.
3.1.3. Pirms pūšanas instruments sistēmā jāaizsargā un jānoņem atveres plāksne, filtra regulēšanas vārsts un ievelkamais vārsta korpuss utt., Pareizi, un tamlīdzīgi.
3.1.4. Attīrot, caurules netīrumiem nevajadzētu iekļūt aprīkojumā, un netīrumi, kas izpūstas no ierīces, nedrīkst ienākt caurulē, tiek pievienots vārsta atloks.
3.1.5. Cauruļu attīrīšanai jābūt pietiekamai plūsmai, un attīrīšanas spiediens nedrīkst pārsniegt projektēšanas spiedienu, un plūsmas ātrums parasti nav mazāks par 20 m / s. Veicot, uzklājiet koka āmuru, lai pārspētu cauruli, un koncentrējieties uz metināto un caurules dibenu, bet nedrīkst sabojāt cauruli.
3.1.6. Pirms pūšanas jāapsver caurules zars, un pakaramā takelāža, kad nepieciešams, ir jāatstāj.
3.2. Cauruļu attīrīšana, tīrīšanas metode
3.2.1. Ūdens skalošana: darba vide ir ūdens sistēmas cauruļvads. Ūdens skalošana var sasniegt maksimālo plūsmas ātrumu vai ne mazāku par 1,5 m / s mēģenē. Tas ir kvalificēts eksporta ūdenim un caurspīdīgumam ar ieeju. Pēc caurules izskalošanas ūdenim jābūt izsmeltajam laikā.
3.2.2.Gaisa attīrīšana: Darba barotne tiek pakāpeniski iztīrīta ar saspiestiem gaisa segmentiem gāzes cauruļvadiem. Ja jūs satiekat vārstu, priekšējais atloks ir jānoņem uz dokstacijas paneļa un pēc caurules izpūstas. Spiediens nedrīkst pārsniegt konteinera un cauruļu dizaina spiedienu, un plūsmas ātrumam nevajadzētu būt mazam par 20 m / s. Gaisa attīrīšanas laikā, kad izplūdes gāze nesmēķē, izplūdes atveri novieto izplūdes atverē, lai pārbaudītu lakotu koka mērķi, un 5 minūtēs uz mērķa plāksnes nav rūsas, putekļu, mitruma un citu gružu.
3.2.3.Tvaika attīrīšana: darba vide ir iztīrīta ar tvaiku tvaika caurulē. Tvaiks tiek iztīrīts, pirms siltajai caurulei jābūt lēnai, pēc tam dabiski atdzesē līdz apkārtējā temperatūrai, pēc tam paceliet siltu cauruli, veiciet otro attīrīšanu, tāpēc atkārtošana parasti ir ne mazāka par trim reizēm. Izplūdes gāze tvaika attīrīšanā tiek noliekta uz augšu, un zīme ir pievilcīga. Izplūdes caurules diametram nevajadzētu būt mazam par attīrīšanas caurules diametru. Kvalificēts standarts: Divkāršās nomaiņas mērķi divas reizes pēc kārtas, piemēram, plankumi, Attīrīšanas laiks ir 15 minūtes (ti, divas piespēles gadījumā, tas tiek nodots.
Pasta laiks: 20.-2021. novembris