1. Noziegumi un preparāti spiediena pārbaudei
1.1. Cauruļvada sistēmas būvniecība ir pabeigta, un tā atbilst projektēšanas prasībām un specifikācijām.
1.2 Metināšanas darbi ir pabeigti pēc sajaukšanas statīva un cauruļu statīva uzstādīšanas. Ray noteikšana ir pilnībā sasniegusi projektēšanas specifikācijas un izturējusi pārbaudi. Metinājumi un citas pārbaudes zonas, kuras jāpārbauda, nav krāsotas un izolētas.
1.3. Testa spiediena mērītājs ir pārbaudīts, un precizitāte ir 1,5 līmeņi. Tabulas pilna mēroga vērtībai jābūt 1,5 līdz 2 reizes lielāka par izmērīto līdz maksimālajam spiedienam.
1.4. Pirms testa jūs nevarat piedalīties testa sistēmā, aprīkojumā un piederumos un pievienot baltu krāsas etiķeti ar baltu krāsas etiķeti ar aklo plāksni.
Ūdens tīrīšanai jāizmanto 1,5 ūdens, un hlorīda saturs ūdenī nedrīkst pārsniegt 25 × 10-6 (25ppm).
1.6. Testu stieples pastiprināšana jāapstiprina un jāuztic pēc pārbaudes.
1.7. Pārbaudiet, vai visi cauruļvada vārsti ir atvērti, vai spilventiņi tiek pievienoti, un apturiet vārsta serdes vārsta serdi un pēc tam atiestatiet, līdz tas tiek izpūsts.
2.Process cauruļvada testa spiediena process
2.1. Cauruļvada testa spiediens ir 1,5 reizes lielāks par projektēšanas spiedienu.
2.2. Kad cauruļvads un aprīkojums tiek pārbaudīts kā sistēma, cauruļvada testa spiediens ir vienāds vai mazāks par ierīces testa spiedienu. Būtība
2.3. Sistēmas injekcijā ūdens, gaiss ir jāizsmeļ. Gaisa emisijas punktam jābūt cauruļvada augstākajā vietā un jāpievieno izplūdes vārsts.
2.4. Pārbaudes barotnes testa spiedienā jānovērtē cauruļvadi ar lielām pozīcijām. Šķidruma cauruļvada testa spiedienam jābūt pakļautam visaugstākajam spiedienam, bet minimālā punkta zemākais punkts nedrīkst pārsniegt cauruļvada sastāva toleranci.
2.5. Kad testa spiediens, pastiprinājums jāveic lēnām. Pēc testa spiediena sasniegšanas spiediena spiedienam jābūt 10 minūtēm. Bez noplūdes nav kvalificēta deformācija, un pēc tam testa spiediens tiek samazināts līdz projektēšanas spiedienam. Būtība
2.6. Pēc testa beigām aklo plāksne savlaicīgi jānoņem, lai izplūdes ūdens. Drenāžas laikā jānovērš negatīvs spiediens, un nekur nevar iztukšot kanalizāciju. Kad testa procesa laikā tiek atrasta noplūde, to neļauj ārstēt ar spiedienu. Pēc defektu novēršanas testam jābūt atkārtotam.
2.7. Noplūdes tests tika veikts pēc spiediena testa kvalifikācijas, un testa nesējs tika saspiests ar saspiestu gaisu.
2.8. Noplūdes testa spiediens ir dizaina spiediens. Noplūdes testam jākoncentrējas uz pildvielas vēstules pārbaudi. Atloks vai vītne ir savienota ar tukšu vārstu, izplūdes vārstu un kanalizācijas vārstu.
3. Amatniecības cauruļvada pūšana un tīrīšana
3.1. Tehnoloģiju prasības
3.1.1. Procesa cauruļvads jānoslēdz un jātīra sadaļās (saukts par pūšanu).
3.1.2. Pūšanās metodi nosaka atbilstoši cauruļvada, darba vides un netīrumu uz cauruļvada virsmas prasībām. Pūšanās secība parasti tiek veikta pēc vadītāja, atbalsta un izlādes caurules.
3.1.3. Pirms pūšanas sistēmā jāaizsargā instruments sistēmā, un poru plate, filtra regulēšanas vārsts un apstāšanās vārsta kodols ir jānojauc, un tie tiek pareizi turēti.
3.1.4. Trieciena laikā kanāli nedrīkst ievadīt ierīci, un orgāni, kas izpūstas no aprīkojuma, nedrīkst iekļūt cauruļvadā.
3.1.5. Iekārtas un caurules, kuras nav atļauts mazgāt, vajadzētu izolēt no pūšanas sistēmas.
3.1.6. Cauruļvada pūšanai jābūt pietiekamai plūsmai. Pūšanās spiediens nedrīkst pārsniegt dizaina spiedienu. Plūsmas ātrums parasti nav mazāks par 20 m/s. Pūšot, izmantojiet koka āmuru, lai notriektu cauruli. Nesabojājiet cauruli.
3.1.7. Pirms pūšanas apsveriet cauruļvada filiāles un piekārtā statīva stingrību, un vajadzības gadījumā jāpiešķir pastiprināšana.
3.2. Cauruļvadu pūšana, tīrīšanas metode
3.2.1. Ūdens skalošana: darba vide ir ūdens sistēmas cauruļvads. Ūdens skalošana var sasniegt maksimālo plūsmu vai ne mazāk kā 1,5 m/s caurulē. Eksporta ūdens krāsa un caurspīdīgums atbilst vizuālajai pārbaudei pie ieejas. Pēc cauruļvada kvalifikācijas, ūdens ir jāizsmeļina laikā.
3.2.2. Gaisa pūšana: darba vide ir gāzes cauruļvads. Ikvienam, kurš sastopas ar vārstu, ir jāizjauc iepriekšējais atloks un jāpievieno deflekts, un pēc tam pēc cauruļvada izpūstas. Spiediens nedrīkst pārsniegt konteinera un cauruļvada projektēšanas spiedienu, un plūsmas ātrumam nevajadzētu būt mazam par 20 m/s. Gaisa pūšanas procesa laikā, kad vizuāli izplūdes dūmi un putekļi, izlietnes ostā tiek uzstādīta koka mērķa dēļa pārbaude, un 5 minūšu mērķa dēļā nav rūsas, putekļu, mitruma un citu gružu.
3.2.3. Tvaika pūšana: Darbības nesēju skenē tvaika caurules tvaika caurulēm. Pirms tvaika pūšanas, siltajai caurulei vajadzētu lēnām pacelt pūšanai, un tad tā dabiski atdziest līdz vides temperatūrai. Tvaika izplūdes zonas mute ir noliekta uz augšu, un logotips ir acu pieskaņa. Izplūdes caurules diametram nevajadzētu būt mazamam par pūšanas caurules diametru. Kvalifikācijas standarti: nomainiet mērķa paneli divas reizes pēc kārtas. Visu kvalifikācijas apstākļos) tā ir skenēšanas kvalifikācija.
3.2.4. Cauruļvada atiestatīšana: Pēc cauruļvada pārbaudes un pūšanas kvalifikācijas aklo dēlis jānoņem savlaicīgi atbilstoši ierakstiem un regulējošajam regulējošajam vārstam, apturot vārsta serdi, instrumenta elementu.
Pasta laiks: maijs-06-2022