1. Apstākļi un sagatavošanās spiediena pārbaudes veikšanai
1.1. Cauruļvadu sistēmas izbūve ir pabeigta, un tā atbilst projektēšanas prasībām un specifikācijām.
1.2 Metināšanas darbi tiek pabeigti pēc maisīšanas plaukta un cauruļu plaukta uzstādīšanas.Staru noteikšana ir pilnībā sasniegusi konstrukcijas specifikācijas un izturējusi pārbaudi.Metinātās šuves un citas pārbaudāmās vietas nav krāsotas un izolētas.
1.3 Pārbaudes spiediena mērītājs ir pārbaudīts, un tā precizitāte ir 1,5 līmeņi.Tabulas pilnajai skalas vērtībai jābūt 1,5 līdz 2 reizes lielākai par izmērīto līdz maksimālajam spiedienam.
1.4Pirms testa jūs nevarat piedalīties testa sistēmā, aprīkojumā un aksesuāros un pievienot baltas krāsas etiķeti ar baltas krāsas etiķeti ar aklo plāksni.
1.5 Ūdens tīrīšanai jāizmanto ūdens, un hlorīda saturs ūdenī nedrīkst pārsniegt 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6. Pagaidu cauruļvada pastiprināšanai testiem jābūt apstiprinātai un uzticamai pēc pārbaudes.
1.7. Pārbaudiet, vai visi cauruļvada vārsti ir atvērti, vai ir pievienoti spilventiņi, apturiet vārsta serdes vārsta serdi un pēc tam atiestatiet, līdz tas tiek izpūsts.
2. Process Pipeline Test Pressure Process
2.1.Cauruļvada pārbaudes spiediens ir 1,5 reizes lielāks par projektēto spiedienu.
2.2.Pārbaudot cauruļvadu un aprīkojumu kā sistēmu, cauruļvada pārbaudes spiediens ir vienāds ar ierīces pārbaudes spiedienu vai mazāks par to.Esence
2.3.Sistēmā iesmidzinot ūdeni, gaiss ir jāiztukšo.Gaisa emisijas punktam jāatrodas cauruļvada augstākajā punktā un jāpievieno izplūdes vārsts.
2.4.Cauruļvadi ar lielām pozīcijām jāmēra testa vides pārbaudes spiedienā.Šķidruma cauruļvada pārbaudes spiedienam jābūt pakļautam augstākajam punkta spiedienam, bet minimālā punkta zemākais punkts nedrīkst pārsniegt cauruļvada sastāva pielaidi.
2.5.Pārbaudot spiedienu, pastiprināšana jāveic lēni.Pēc testa spiediena sasniegšanas spiediena spiedienam jābūt 10 minūtes.Ja nav noplūdes, deformācija netiek kvalificēta, un pēc tam testa spiediens tiek samazināts līdz projektētajam spiedienam.Esence
2.6.Pēc testa beigām žalūzijas plāksne ir savlaicīgi jānoņem, lai izvadītu ūdeni.Drenāžas laikā jānovērš negatīvais spiediens, un drenāžu nekur nevar novadīt.Ja pārbaudes procesā tiek konstatēta noplūde, to nav atļauts apstrādāt ar spiedienu.Pēc defektu novēršanas tests ir jāpārbauda atkārtoti.
2.7.Noplūdes pārbaude tika veikta pēc tam, kad spiediena pārbaude bija kvalificēta, un testa vide tika saspiesta ar saspiestu gaisu.
2.8.Noplūdes pārbaudes spiediens ir projektētais spiediens.Noplūdes pārbaudei jākoncentrējas uz pildvielas burta pārbaudi.Atloks vai vītne ir savienota ar tukšo vārstu, izplūdes vārstu un drenāžas vārstu.
3. Amatniecības cauruļvadu pūšana un tīrīšana
3.1.Tehnoloģiju prasības
3.1.1. Procesa cauruļvads ir jāizpūš un jātīra pa daļām (saukts par pūšanu).
3.1.2. Pūšanas metodi nosaka atbilstoši cauruļvada prasībām, darba videi un netīrumiem uz cauruļvada virsmas.Pūšanas secība parasti tiek veikta uzrauga, atbalsta un izplūdes cauruļu secībā.
3.1.3. Pirms pūšanas instruments sistēmā ir jāaizsargā, poru plāksne, filtra regulēšanas vārsts un slēgvārsta kodols ir jānojauc un tie ir pareizi jāuzglabā.
3.1.4. Pūšanas laikā kanāli nedrīkst iekļūt ierīcē, un no iekārtas izpūstie orgāni nedrīkst iekļūt cauruļvadā.
3.1.5. Iekārtas un caurules, kuras nav atļauts mazgāt, ir jāizolē no pūšanas sistēmas.
3.1.6. Pūšajam cauruļvadam jābūt pietiekamai plūsmai.Pūšanas spiediens nedrīkst pārsniegt projektēto spiedienu.Plūsmas ātrums parasti nav mazāks par 20 m/s.Pūšanas laikā izmantojiet koka āmuru, lai klauvētu cauruli.Nebojājiet cauruli.
3.1.7. Pirms pūšanas apsveriet cauruļvada atzara un piekaramā statņa stingrību, un, ja nepieciešams, ir jāveic pastiprināšana.
3.2.Cauruļvadu pūšana, tīrīšanas metode
3.2.1. Ūdens skalošana: Darba vide ir ūdens sistēmas cauruļvads.Ūdens skalošana caurulē var sasniegt maksimālo plūsmu vai ne mazāk kā 1,5 m/s.Eksporta ūdens krāsa un caurspīdīgums atbilst vizuālajai pārbaudei pie ieejas.Pēc tam, kad cauruļvads ir kvalificēts, ūdenim vajadzētu laikus izsmelt.
3.2.2. Gaisa pūšana: darba vide ir gāzes cauruļvads.Ikvienam, kurš saskaras ar vārstu, ir jāizjauc iepriekšējais atloks un jāpievieno deflektors, un pēc tam, kad cauruļvads ir izpūsts, tas ir jāatiestata.Spiediens nedrīkst pārsniegt tvertnes un cauruļvada paredzēto spiedienu, un plūsmas ātrums nedrīkst būt mazāks par 20 m/s.Gaisa pūšanas procesā, vizuāli izvadot dūmus un putekļus, pie izplūdes atveres tiek iestatīta baltās krāsas koka mērķa dēļa pārbaude, un 5 minūšu laikā uz mērķa dēļa nav rūsas, putekļu, mitruma un citu gružu.
3.2.3. Tvaika pūšana: ar tvaika caurulēm darba vide tiek skenēta, lai atrastu tvaika caurules.Pirms tvaika pūšanas siltā caurule lēnām jāpaceļ pūtīšanai, un pēc tam tā dabiski atdziest līdz apkārtējās vides temperatūrai.Tvaika izplūdes zonas mute ir noliekta uz augšu, un logotips piesaista uzmanību.Izplūdes caurules diametrs nedrīkst būt mazāks par pūšanas caurules diametru.Kvalifikācijas standarti: nomainiet mērķa dēli divas reizes pēc kārtas.Visu kvalifikāciju apstākļos) tā ir skenēšanas kvalifikācija.
3.2.4. Cauruļvada atiestatīšana: pēc tam, kad cauruļvada pārbaude un izpūšana ir kvalificēta, saskaņā ar ierakstiem ir savlaicīgi jānoņem aklā plāksne un regulējošais regulēšanas vārsts, apturot vārsta serdi, instrumenta elementu.
Ievietošanas laiks: 2022. gada 6. maijs